Varmgalvanisert rund stålrør

Spesifikasjon

Kina varmgalvanisert rund stålrørprodusent og leverandør, vi tilbyr varmgalvanisert rund stålrør til utenlandske kjøpere til mest konkurransedyktige priser med god kvalitet og levering i tide.

Tykkelse: 1,2 mm ~ 15,0 mm
Ytre diameter: 20mm ~ 406mm
Sinkbelegg: 180-600g / m2
Lengde: 1-12m eller i henhold til kundens krav
Ender: Slett ende eller skrå ende eller gjenget ende med kobling
Karakter: Q195, Q235, Q345 A, B, C, D
Standard: EN10255 L / L1 / L2 / M / H, BS1387-1985 LYS / MEDIUM / TUNG, GB / T 3091-2015

Kvalitets inspeksjon

Emballasje& Beholderlasting

Produktfunksjon& Fordel

Hva er varmgalvaniseringsteknologien og prosessen med varmgalvanisert rundt stålrør?

Varmgalvanisering er en metode der stålkomponenter nedsenkes i smeltet sink for å oppnå et metallbelegg. I de siste årene, med den raske utviklingen av høyspent kraftoverføring, transport og kommunikasjon, har beskyttelseskravene for ståldeler blitt høyere og høyere, og etterspørselen etter varmforsinking har også fortsatt å øke.

1. Beskyttelsesytelse for varmgalvanisert lag　　

Varmforsinking har god dekning, tett belegg og ingen organiske inneslutninger. Som vi alle vet, er mekanismen for sinkresistens mot atmosfærisk korrosjon mekanisk beskyttelse og elektrokjemisk beskyttelse. Under atmosfæriske korrosjonsforhold er det beskyttende filmer av ZnO, Zn (OH) 2 og basisk sinkkarbonat på overflaten av sinklaget, noe som kan redusere korrosjonen av sink til en viss grad. Lagbeskyttelsesfilmen (også kalt hvit rust) er skadet og det dannes et nytt lag.

2. Dannelsesprosessen med varmgalvaniserende lag　　

Dannelsesprosessen til det varmgalvaniserte laget er prosessen med å danne en jern-sinklegering mellom jernmatrisen og det ytterste rene sinklaget. Jern-sinklegeringslaget dannes på overflaten av arbeidsstykket under varmebehandling, noe som gjør jern- og rent sinklag veldig nært. God kombinasjon.

2.1 Prosess

Arbeidsstykke → Avfetting → Vask av vann → Beising → Vannvask → Dipping som hjelper løsemiddel → Tørking og forvarming → Varmgalvanisering → Etterbehandling → Kjøling → Passivasjon → Skylling → Tørking → Inspeksjon

2.2 Beskrivelse av den teknologiske prosessen　　

(1) Avfetting: Kjemisk avfetting eller vannbasert rengjøringsmiddel av metall kan brukes til avfetting til arbeidsstykket er fuktet helt av vann.

(2) Beising: H2SO4 15%, tiourea 0,1%, 40-60 ℃ eller HCl 20%, heksametylentetramin 1-3 g / L, 20-40 ℃ for beising. Tilsetning av korrosjonshemmere kan forhindre overkorrosjon av underlaget og redusere hydrogenabsorpsjonen av jernunderlaget.

(3) Immersion flux, også kjent som bindemiddel, kan holde arbeidsstykket aktivt før nedsenking for å forbedre bindingen mellom belegget og underlaget. NH4Cl 15% ～ 25%, ZnCl2 2,5% ～ 3,5%, 55 ～ 65 ℃, 5 ～ 10 min. For å redusere NH4Cl-fordampning, kan glyserin tilsettes på riktig måte.

(4) Tørking og forvarming: For å forhindre at arbeidsstykket deformeres på grunn av den kraftige temperaturøkningen under nedsenking, og for å fjerne gjenværende fuktighet, for å forhindre sinkeksplosjon og forårsake sinkvæskeeksplosjon, er forvarmingen generelt 120-180 ℃ .

(5) Varmforsinking: kontroller temperaturen på sinkbadet, tidspunktet for dypping og hastigheten på å fjerne arbeidsstykket fra sinkbadet. Temperaturen er for lav, sinkvæskens fluiditet er dårlig, belegget er tykt og ujevnt, det er lett å produsere hengende, og kvaliteten på utseendet er dårlig; temperaturen er høy, sinkvæskens fluiditet er god, sinkvæsken er lett å skille fra arbeidsstykket, og fenomenet sagging og rynker reduseres. Sterkt, tynt belegg, godt utseende, høy produksjonseffektivitet; men hvis temperaturen er for høy, vil arbeidsstykket og sinkpotten bli alvorlig skadet, og det vil bli produsert en stor mengde sinkdropp, noe som vil påvirke kvaliteten på sinkdypelaget og forbruke store mengder sink, til og med ikke i stand å påføre plating. Ved samme temperatur er nedsenkingstiden lang, og belegget er tykt. For å forbedre fluiditeten til varmeplateringsløsningen ved lavere temperaturer, forhindre at belegget blir for tykt, og forbedre utseendet til belegget, tilsettes ofte 0,01 til 0,02% rent aluminium. Aluminium skal tilsettes i små mengder flere ganger.

(6) Etterbehandling: Etterbehandling av arbeidsstykket etter plettering er hovedsakelig for å fjerne gjenværende sink og sinknoder på overflaten, enten ved risting eller manuelle metoder.

(7) Passivering: Hensikten er å forbedre arbeidsemnets overflatemotstand mot atmosfærisk korrosjon, redusere eller forlenge utseendet på hvit rust og opprettholde et godt utseende på belegget. De er alle passivert med kromat, slik som Na2Cr2O7 80 ～ 100 g / L, svovelsyre 3 ～ 4 ml / L.

(8) Kjøling: generelt vannkjøling, men temperaturen bør ikke være for lav for å forhindre at arbeidsstykket, spesielt støpingen, sprekker i matrisen på grunn av nedkjøling og krymping.

(9) Inspeksjon: Utseendet til belegget er lyst, detaljert uten hengende eller rynkete. Tykkelseskontroll kan bruke tykkelsesmåler for belegg, metoden er relativt enkel. Tykkelsen på belegget kan også oppnås ved å konvertere mengden sinkheft. For bindingsstyrken kan en bøyepresse brukes til å bøye prøven 90-180 ° uten at sprekker og belegg faller av. Det kan også testes med en tung hammer.

Populære tags: Hot dyppet galvanisert rund stålrør, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, engros, kjøp, pris, kvalitet, til salgs