Flat ståltråd

Deflat ståltrådrulles av en flatkjøringsmaskin av høy kvalitet. Den flate ståltråden har ekstremt brede bruksområder i industriell produksjon, for eksempel luftfartsstyringssystemer og militærlegering flat ståltråd, tidsfjærer, bilvisker-skjeletter og tekstilutstyr som klesstativ, stålrør og stålhyller som er mye brukt i tekstilen. industri.

Flatvalsede stålstenger med runde tverrsnitt trukket til en viss størrelse rulles av flate ruller for å oppnå flate ståltråder med stort bredde til tykkelsesforhold og høy presisjon.

For øyeblikket er rulling av ståltråd en av de viktigste produksjonsmetodene for å klargjøre høypresisjon flat ståltråd. De første dagene ble flattråd hovedsakelig oppnådd ved kaldtegning. På grunn av ulempene med denne metoden, så som stor trekkraft, høye smørebehov og alvorlig muggtap, ble den gradvis erstattet av den runde ståltrådutflatingsprosessen. Den flate ståltrådstangen oppnådd ved utflatingsprosessen har overlegen ytelse, enkel prosessflyt, god overflatekvalitet, jevn tykkelse og kan oppnå høy strekkfasthet etter kaldt arbeidsherding. Sammenlignet med bruken av platemetall for å danne flat ståltråd, har den mange fordeler som lav arbeidsproduksjonsintensitet, stor enkeltskivevekt og høy produksjonseffektivitet, og er mye brukt.

Etter at den varmvalsede trådstangen er kaldt trukket til den spesifiserte størrelsen, blir den myknet ved omkrystalliseringsglødning, fulgt av rulling og sluttvarmebehandling for å oppnå et kvalifisert produkt. Hele prosessen må gjennomgå to varmebehandlinger. Den endelige varmebehandlingen er hovedsakelig å oppnå martensittforsterkning gjennom oljeavlukking, og deretter velge forskjellige temperaturer for å temperere for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene.

Denne prosessen brukes for tiden mye av store produsenter, men den har også mangler, hovedsakelig som følger:

(1) Den mellomliggende varmebehandlingsprosessen kompliserer prosessen, reduserer produksjonseffektiviteten og øker produksjonskostnadene og arbeidskraften;

(2) Etter den mellomliggende varmebehandlingen forsvinner arbeidsherdingseffekten produsert av kaldtegningsprosessen fullstendig;

(3) De endelige mekaniske egenskapene til produktet er begrenset av den endelige varmebehandlingsprosessen.

De viktigste produksjonsmetodene for flat ståltråd er: flatrullvalsing eller rullvalsing med et visst pass; die tegning, skive den brede platen etter varm rulling eller kald rulling. Den flate ståltråden produsert ved utflating og valsing har utmerket kvalitet og lave kostnader, så den har bred bruks- og forskningsverdi.

Flatvalsvalsing refererer til prosessen med å rulle en rund ståltråd trukket til en viss spesifikasjon inn i en flat ståltråd ved bruk av et par ruller uten passering på valsemøllen, som har følgende problemer: (1) på grunn av runden rulling av ståltråd Spesialiteten i tverrsnittsendringene av første passering når du lager flat ståltråd, de omfattende resultatene av forskjellige faktorer er fremdeles uklare, så en rimelig beregningsformel kan ikke oppnås. (2) Restspenningen forårsaket av ujevn strømning i metalldeformasjon vil sannsynligvis forårsake feil som kantbølger i ståltråden under stor deformasjon, men det er få diskusjoner om måle- og kontrollmetoden for restspenning. (3) Påvirkning av rullemateriale, rulleoverflatekvalitet og smøring av kontaktområdet på overflatebehandlingen av flate ståltrådprodukter har ikke vakt stor oppmerksomhet.